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如何防止精密复杂模具的热处理变形?

行业资讯 / 2022-07-27 17:35

精密复杂模具的变形原因通常比较复杂,但只要掌握其变形规律,分析其原因,就可以通过不同的方法减少和控制模具的变形。一般来说,热处理厂可以采取以下方法来防止精密复杂模具的热处理变形。
(1)材料的合理选择。对于精密复杂的模具,应选用材料好的微变形模具钢(如空淬钢),对严重渗碳收缩的模具钢进行合理锻造和热处理,对较大且不能锻造的模具钢进行固溶双细热处理。
(2)模具结构设计要合理,厚度不要太大,形状要对称。对于变形较大的模具,要掌握变形规律,保留加工余量。对于大型、精密、复杂的模具,可以使用组合结构。
(3)精密复杂的模具应提前热处理,以清除加工过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,采用缓慢加热、预热等平衡加热方法,减少模具热处理变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级制冷或温淬工艺。
(6)对于精密复杂的模具,在条件允许的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
(7)模具的精度可以通过预热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制。
(8)在修复模具砂孔、气孔、磨损等缺陷时,采用冷焊机等热影响较小的修复设备,避免在修复过程中产生变形。
此外,正确的热处理工艺操作(如堵塞、绑扎、机械固定、适当的加热方法、正确选择模具的制冷方向和冷却介质中的运动方向)和合理的淬火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。