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机械要进行热处理工艺的原因

行业资讯 / 2022-07-21 14:58

这是一个很好的问题,对于很多刚进入这个行业的新手来说是一个比较困惑的问题,也是很多有着非常入门经验的人没有深入思考的难题,今天在这里统一科普。
热处理厂机械加工的热处理要求实际上是设计阶段的技术标准。如果你是一名机械结构设计工程师,你需要有这种思维能力。如果你没有这样的想法,你就不是一个合格的设计工程师,至少不是一个非常全面的设计工程师。
对零件热处理设计要求的认知基本上是基于对材料使用和加工变化的认知,因此这是一个非常系统的知识结构,不是独立存在的。
首先,我们需要知道有多少种方法可以用于所谓的零件加工中的热处理?鉴于机械加工中各种方法的频率和重要性,我们选择以下类别进行分析,即关键分析。
在机械加工的情况下,我们使用最多的四种热处理方法:退火、淬火、淬火和回火,下面做一个分析。
热处理
01退火处理
热处理厂退火处理的定义:一种金属热处理工艺,将金属零件加热到一定的高温,保持一段时间,然后自然冷却。
其主要功能:
A,降低零件硬度,提高切削性能;
B,清除零件残余应力,规格稳定,减少变形和裂纹的几率;
C,细化晶粒,调整组织,去除材料组织缺陷;
D,对称的材料组织和成分,提高材料性能或为后续热处理工艺做准备。
02正火处理
正火处理的定义:将金属部件加热到一定的高温并保持一段时间,然后让其在空气中使用洒水、喷雾和吹风等方法进行冷却。与退火处理不同,冷却速度更快,因此获得的材料组织应更细,机械性能也得到提高。
其主要功能:
A,去除材料的内应力;
B,降低材料硬度,提高塑性;
03淬火处理
淬火处理的定义:将金属零件加热到临界温度Ac3或是Ac1.保持上述温度一段时间,使其完全或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷却速度快速冷却至Ms以下是进行奥氏体转换的热处理工艺。
其主要功能:
A,大大提高了零件的刚度、硬度、耐磨性和疲劳极限;
B,满足铁磁性、耐腐蚀性等物理化学性能。
04回火处理
回火处理的定义:将淬火、硬化或正常处理后的钢浸泡在低于临界温度的一段时间内
之后,一种热处理方法,以一定的速度冷却,提高材料的韧性。
其主要功能:
A,清除工件淬火时产生的残余应力,避免变形和开裂;
B,调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到更好的性能要求;
C,组织规范稳定,保证精度;
D,提高加工性能。
作为一名机械设计工程师,当我们设计的零件需要热处理时,只有以下几种要求:
A,为了获得更稳定的加工规格和精度,清除材料的锻造应力;
B,提高零件的切削性能,其目的是在零件加工的情况下加工效率更高,加工质量更好,生产成本更低;
C,提高零件的刚度、硬度和耐磨性度和耐磨性。