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氮化热处理常见问题及解决方法

行业资讯 / 2021-06-09 09:49

1、氮化热处理产品工件圆角处、结合部等会出现软带
原因:由于机器设备靠加温抵达加工工艺温度,在圆角处和结合部的重合具有隔绝功效,导致造成软带,而越强软带越显著。
处理对策:炉中添加不一样热源以及加工工艺,就能应用强度高的辅助热源与低中强度的可以把隔绝减弱到不大,基本上不造成软带。
2、氮化热处理产品工件经离子氮化后反倒易锈蚀
原因:针对316L或双重不锈钢等阀件或球体做离子氮化,必须加温才可以抵达温度,而在420℃之上越强离子轰击溅散越大,导致原材料表面铬碳的流失,那样,反倒易被浸蚀。
处理对策:氮化处理炉中添加不一样热源以及加工工艺,在加工工艺温度时炉内温度差≤±5℃的标准下,以极强的辅助热源与立弱的强度开展加工工艺生产制造,就能防止不锈钢阀件表面脱铬问题。可是,要留意掌握好在≤400℃全过程中先用中强度去除不锈钢表面钝化膜,然后再打开辅助热源与此同时逐渐减少强度。